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在設(shè)備維修中的應(yīng)用,當(dāng)設(shè)備零件發(fā)生磨損、破裂、腐蝕、劃傷、斷裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏氣時，一般均可用粘接技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。

用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠修復(fù)坦克變速箱軸承孔；對于鋁合金、鑄鐵箱體、塑料、玻璃鋼零件的破裂。使用傳統(tǒng)的焊接、鉚接、刷鍍、熱噴涂等辦法難以解決的，我們用高品質(zhì)工業(yè)膠黏劑修復(fù)，軸箱體、鋁合金變速箱開裂及油管、油箱、水管、散熱器等的滲漏進(jìn)行修復(fù)；

修復(fù)有缺陷的新零件和給新零件預(yù)涂保護(hù)層；鑄鐵、鑄鋁、鑄銅零件，常會有鑄造缺陷，如氣孔、沙眼等，致使廢品率達(dá)10～30%，甚至達(dá)50%。為挽救有鑄造缺陷的零件，可用鐵質(zhì)修補(bǔ)劑、鋼質(zhì)修補(bǔ)劑對鑄鐵、鑄鋼件的大缺陷進(jìn)行修補(bǔ).      

解決常規(guī)機(jī)械加工中難以實(shí)現(xiàn)的要求；石墨乳泵中的攪動磁環(huán)，精度很高，是由許多N、S極相互交錯的磁鋼組合成的環(huán)形零件。由于磁鋼組合后無法充磁，因此，必須對每一塊磁鋼單獨(dú)充磁，且充磁組合后不能過多加工，否則磁性將大大降低。磁鋼的硬度高，加工困難，依靠常規(guī)的機(jī)械加工無法解決，使用機(jī)械加工和粘接技術(shù)相結(jié)合的方法，很好的解決了這一問題，順利地加工出了達(dá)到技術(shù)要求的攪動磁環(huán)。      

擴(kuò)大修復(fù)范圍；膠黏劑與其它技術(shù)配合使用，取長補(bǔ)短，能更加充分發(fā)揮各種技術(shù)的特點(diǎn)，擴(kuò)大修理范圍。粘涂技術(shù)與電刷鍍技術(shù)的配合使用，可快速填補(bǔ)劃傷，又能顯露金屬本色。膠粘技術(shù)與機(jī)械加固、點(diǎn)焊加固、玻璃纖維布增強(qiáng)等措施相配合，可用于帶溫、帶壓的堵漏密封。

由這些高科技的技術(shù)手段和產(chǎn)品可以證明：粘接技術(shù)在工業(yè)設(shè)備的維修和新產(chǎn)品缺陷的修復(fù)等應(yīng)用中有省時、省力，節(jié)能、節(jié)材、節(jié)約資金等特點(diǎn)，具有十分強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿Γ貙⒃谖覈鴩窠?jīng)濟(jì)各部門建設(shè)中發(fā)揮越來越大的作用。