太陽電池是太陽能利用途徑中的一項(xiàng)新技術(shù)。陽光發(fā)電的原理是利用硅等半導(dǎo)體的量子效應(yīng)、直接把太陽的可見光轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?span style="font-size: 16px;">。可是硅晶片若直接暴露于大氣中，其光電轉(zhuǎn)換機(jī)能會(huì)衰減。為此，采用透明、耐光老化、粘接性好、能承受大氣變幻而具彈性的膠層將硅晶片組包封，并和上層保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料TPT(聚氟乙烯復(fù)合膜)粘合為一體，構(gòu)成太陽電池板。20世紀(jì)80年代前,國(guó)內(nèi)外曾試用過液態(tài)硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂片(PVB)來制備此類膠粘劑。因價(jià)格高、施工條件苛刻、物性不好而被淘汰。八十年代起國(guó)外研制EVA膠膜，它是以EVA為基料，輔以數(shù)種改性劑,經(jīng)成膜設(shè)備熱軋成薄膜型產(chǎn)品。它是一種熱熔粘接膠膜，經(jīng)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，屬熱固性的熱熔膠膜。固化后的膠膜有相當(dāng)高的透光率、粘接強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、氣密性及耐老化性能。航天器太陽能電池上的蓋片與電池片的粘合普遍使用硅橡膠膠粘劑。
硅橡膠膠粘劑是以Si—O鍵為骨架的低相對(duì)分子質(zhì)量線形聚硅氧烷作為基料,與交聯(lián)劑、催化劑、增強(qiáng)劑等配合而成。通常按固化機(jī)理可分為縮合型、加成型和自由基型;按固化溫度可分為高溫、中溫和室溫固化。縮合型硅橡膠粘合劑是以羥基封端的聚二有機(jī)基硅氧烷為基礎(chǔ)膠，與交聯(lián)劑、催化劑、增強(qiáng)劑等配合而成。一般是在室溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行粘合和密封。縮合型硅橡膠膠粘劑在固化過程中，聚硅氧烷主鏈上的硅羥基(Si—OH)與交聯(lián)劑中的活性基(Si—X)在水分存在下發(fā)生水解縮合反應(yīng)，在無水分時(shí)難以發(fā)生固化反應(yīng)。加成型硅橡膠膠粘劑一般是以低黏度乙烯基的聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，鉑絡(luò)合物為催化劑，并與抑制劑、增強(qiáng)劑、增粘劑等配合而成。選擇不同抑制劑，可使其在不同溫度下進(jìn)行固化。加成型硅橡膠膠粘劑通過硅乙烯與硅氫基間的硅氫化反應(yīng)進(jìn)行固化。與縮合型膠粘劑相比，加成型膠粘劑在固化過程中不產(chǎn)生小分子，收縮率小，固化反應(yīng)在膠粘劑內(nèi)部和表面同時(shí)發(fā)
生，不受環(huán)境濕氣的影響。自由基型硅橡膠膠粘劑可以在紫外線照射下數(shù)秒或數(shù)十秒內(nèi)固化，但光線照射不到的陰影部分難以固化，因此一般用作涂層材料。（漢高泰羅松，泰羅松密封膠，泰羅松硅橡膠，汽車密封膠，車廂密封膠 整理編輯）
