1、儲(chǔ)存樂(lè)泰膠水：絕大多數(shù)膠粘劑必須貯存在暗色或不透明的容器內(nèi)，有的膠粘劑為延長(zhǎng)使用壽命，要在低溫下貯存。有關(guān)膠粘劑的貯存要求，制造廠家在說(shuō)明書(shū)中都有清楚地提示。如： 環(huán)氧-酚醛薄膜膠粘劑HT-424(可噴霜的品極)，生產(chǎn)的新膠通常應(yīng)加以冷卻，以延長(zhǎng)貯存期，在貯存熱固性膠粘劑時(shí)，應(yīng)將基體樹(shù)脂組分與固化劑組分分開(kāi)存放。以防容器意外損壞時(shí)易造成污染、混雜，無(wú)法使用。而溶劑性膠粘劑貯存時(shí)，應(yīng)對(duì)盛有膠粘劑的容器加以密封，以防溶劑泄漏或損失，產(chǎn)生有毒或易燃?xì)怏w。
2、樂(lè)泰膠粘劑的配制：膠粘劑的配制要求特別仔細(xì)。膠粘劑經(jīng)冷貯存后，如果要進(jìn)行涂敷，必須將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取Ｒ话闱闆r下以室溫為佳。但如果使用熱熔膠，施加溫度應(yīng)明顯提高。而對(duì)于那些混合組分要求比較嚴(yán)格的膠粘劑，必須嚴(yán)格控制配比，才能取得最佳性能。對(duì)催化反應(yīng)尤其如此。以環(huán)氧膠粘劑為例，如用胺類固化劑，催化劑用量少，易導(dǎo)致膠粘劑聚合物反應(yīng)不完全，若催化劑過(guò)量易造成膠層脆性大。另外，未反應(yīng)的多余固化劑也易引起金屬被粘接物腐蝕。某些雙組分膠粘劑 (如環(huán)氧樹(shù)脂)其混合比例不太嚴(yán)格，通常用肉眼測(cè)定其組分即可，對(duì)粘接體系的極限粘接強(qiáng)度也沒(méi)有大的影響
3、膠水的施加,必須將稱出的多組分膠粘劑的組分充分混合。混合應(yīng)持續(xù)到無(wú)色紋或無(wú)明顯的密度層疊現(xiàn)象為止。多組分膠粘劑應(yīng)防止空氣在混合攪拌時(shí)進(jìn)入。這樣會(huì)使膠粘劑在熱固化期起泡，導(dǎo)致帶孔(可滲透)粘接。如果空氣混入了膠粘劑，在施加之前，應(yīng)進(jìn)行真空脫氣。必須在膠粘劑開(kāi)始固化之前進(jìn)行充分混合。當(dāng)環(huán)境溫度升高和批料量變大時(shí)，膠粘劑的適用期變短。單組分和某些熱固性雙組分膠粘劑在室溫下具有很長(zhǎng)的適用期，而且涂敷和裝配速度或批料量要求也不嚴(yán)格
對(duì)于大批的粘接操作，手工混合昂貴、臟而慢，重復(fù)性只能取決于操作人員的素質(zhì)。使用設(shè)備能以連續(xù)的或粒狀的為基礎(chǔ)計(jì)量、混合和配制多組分膠粘劑。
小批量混合分配器配制：現(xiàn)行的量大包裝中裝有少量的液體膠粘劑組分(熱固性)，并提供方便的混合和分散的方法，所有物品都在包裝中，采用移動(dòng)式分配器，將這些組分分別裝入含有2～100g樹(shù)脂軟塑料管內(nèi) (對(duì)于雙組分或三組分樹(shù)脂體系，其混合比例從 1：1到1：100)加以混合即可。容器分配器的其它形式還有雙管式皮下注射熔合式，也有用聚乙烯管裝配皮下注射器和卡盤(pán)的形式等，這些裝配均優(yōu)于袋裝，可較容易地將膠粘劑涂到固定的表面。利用袋裝的一夾角，就可用于涂膠。量大的膠粘劑包裝體系可用這些裝配形式shij
